Teknologi Manufaktur dan Prospek Aplikasi Serat Keramik

Ada tiga metode pembuatan serat keramik: metode pemintalan, metode peniupan, dan metode pemintalan. Serat keramik dalam kertas serat keramik umumnya digunakan dengan metode tiupan. Metode peniupan adalah menyemprotkan bahan mentah campuran cair ke permukaan periferal dari cakram berputar berkecepatan tinggi dalam keadaan aliran halus di bawah tekanan gas inert. Di bawah gaya tarik dari putaran cakram berkecepatan tinggi, filamen pintal dililitkan pada cakram untuk mendapatkan serat keramik beberapa mikron.

Serat keramik yang digunakan untuk membuat kertas serat keramik harus dimurnikan untuk menghilangkan partikel keramik non-serat yang tidak memenuhi syarat. Kemudian gunakan pengocok untuk mengatur panjang serat dengan tepat, memastikan bahwa rasio panjang-lebar serat sama dengan atau lebih dari 10. Selama proses aliran, serat keramik harus disimpan dalam keadaan tersuspensi dan terdispersi. Itu dapat dibuat pada kawat fourdrinier konvensional, kawat putar, kawat miring dan mesin kertas lainnya.

Menurut aplikasi produk, pengikat dapat ditambahkan ke bubur sebelum membuat kertas serat keramik, atau dapat dihilangkan. Namun, untuk memenuhi kekuatan yang dibutuhkan oleh produksi industri, pengikat suhu tinggi telah ditambahkan ke kertas serat keramik yang saat ini diproduksi.

Serat keramik banyak digunakan dalam isolasi termal dan bahan tahan suhu tinggi dari berbagai kiln termal. Karena kerapatan curahnya jauh lebih rendah daripada bahan tahan api lainnya, penyimpanan panasnya sangat kecil dan efek insulasi panasnya jelas. Sebagai bahan pelapis tungku, itu bisa sangat mengurangi kiln termal. Kehilangan energi telah membawa revolusi ke kiln termal dalam hal penghematan energi. Di sisi lain, teknologi dan metode penerapannya juga telah membawa revolusi pada pasangan bata kiln termal.

Saat ini, "resistensi peniupan menjadi serat, akupunktur kering untuk membuat selimut" dan "resistensi pemintalan menjadi serat, akupunktur kering untuk membuat selimut" masih merupakan dua teknologi proses khas untuk produksi serat keramik di dunia. Karena jangkauan aplikasi serat keramik berkembang, dan dengan perkembangan teknologi tinggi, produk serat keramik dituntut untuk berkembang ke arah fungsional untuk memenuhi produk fungsional khusus yang diperlukan dalam bidang tertentu, seperti membuat produk memiliki suhu tinggi yang sangat baik. perlawanan. kinerja, sifat mekanik, fleksibilitas dan spinnability. Dalam hal metode manufaktur, metode peleburan dan metode kimia hidup berdampingan dan berkembang secara bersamaan untuk memenuhi kebutuhan berbagai jenis aplikasi. Metode peleburan sering digunakan untuk menghasilkan serat amorf. Ini memiliki konten teknis yang rendah, biaya produksi yang rendah, dan berbagai aplikasi. Ini terutama digunakan sebagai bahan dasar di bidang tungku industri, perangkat pemanas, tahan api, dan insulasi panas. Metode kimia digunakan untuk menghasilkan serat polikristalin. Metode ini memiliki kandungan teknis yang tinggi, biaya produksi yang tinggi dan nilai tambah yang tinggi, namun produk yang dihasilkan masih sedikit. , energi nuklir dan teknologi mutakhir lainnya.